パソコンを使って型枠の加工図を作成します。
建物の設計図をもとに、柱・壁・梁・床・天井などの形状や寸法を拾い出していきます。
その後、必要な資材の数量を決めます。
図面に少しでも漏れがあると、完成後の建物に致命的な欠陥が生じてしまうので、大変重要な作業です。

STEP.1で作成した加工図を参照し、ベニヤ板・桟木を原寸大に切断して型枠を製作していきます。
2次元の加工図を3次元にしていくので創造性が必要です。

加工図をもとに、現場で型枠を組立てる柱・壁などの位置や方向を特定するために、床に印をつけます。
このとき、墨壺を使用して印をつけるので「墨出し」と呼んでいます。

STEP.3で墨出しをした墨の位置に合わせて、STEP.2で作成した型枠を建て込んでいきます。
型枠は建物の精度と強度が必要とされるため、水平器などで垂直か水平かに注意をしながら作業をします。
型枠を建て込んだ後は、コンクリートを入れても変形しないように鋼管で締め付けます。

いよいよコンクリートを型枠に流し込みます。
流動性のある柔らかいコンクリートを流し込むため、型枠にかなりの圧力がかかります。
そのため、打設前（流す前）から打設が終わるまで常に点検が必要です。

STEP.5で流し込んだコンクリートが固まって、強度が出た状態になったら、型枠を解体していきます。
解体後は、違う業者様へ引き継ぎます。